江門閥門機（jī）械零部（bù）件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極（jí）高的表麵質（zhì）量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加（jiā）工時（shí），大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用（yòng）在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械（xiè）加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的（de）工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些（xiē）技（jì）能（néng）進程。構成一個工序的首要特（tè）點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的（de）技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一（yī），它是在具體的出產條（tiáo）件下（xià），把較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照（zhào）規（guī）則的方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來輔（fǔ）導出產。機（jī）械加（jiā）工技術規程通（tōng）常包（bāo）含以下內容：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序的具體內容及（jí）所用的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。