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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采(cǎi)用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況(kuàng),分為(wéi)冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改(gǎi)動加工目標、設備(bèi)和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能(néng)夠分為(wéi)以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等(děng)技(jì)術(shù)文(wén)件之一(yī),它是在具體的出產(chǎn)條件(jiàn)下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經(jīng)批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定(dìng)額等。