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機械零部件加工的(de)高效(xiào)率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加(jiā)工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具(jù)有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和(hé)耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進(jìn)行(háng)改動的進程。按(àn)被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一(yī)個工序(xù)的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常(cháng)包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。