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機械零部件加工的高(gāo)效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定(dìng)程度(dù)上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時(shí)作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按(àn)被加工工件處於的(de)溫(wēn)度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機(jī)械零(líng)部件加(jiā)工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的(de)查驗項目(mù)及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額(é)等。