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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法(fǎ)加工時,則需(xū)變形力(lì)132t,這時作用在(zài)冷(lěng)擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除(chú)需要具有高強度外,還需有(yǒu)足(zú)夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件(jiàn)所連續結(jié)束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序(xù)的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的(de)。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。