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精密機(jī)械加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加(jiā)工在一(yī)定程度上所能獲得極高的(de)表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者(zhě),並且工序(xù)的內容是連(lián)續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是(shì)規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理(lǐ)的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通(tōng)常包含(hán)以下內(nèi)容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。