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機械零(líng)部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和(hé)表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具(jù)除需要具有高強(qiáng)度(dù)外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸(cùn)或(huò)功用進行改(gǎi)動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工(gōng)序的首要特(tè)點是不改動加(jiā)工目標、設備(bèi)和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
機械零部件加工的技(jì)術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序(xù)的(de)具體(tǐ)內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用(yòng)量、時間定額等。