惠州（zhōu）機械（xiè）零部件加工電子配件

   精密（mì）機械加工的高（gāo）效率和高精度的（de）加（jiā）工以及超精（jīng）密加工在一（yī）定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而（ér）采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用（yòng）在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束（shù）的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並（bìng）且工序的內容（róng）是連續結束的。其（qí）技能（néng）進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術（shù）規程是規（guī）則零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體的出（chū）產條件下（xià），把較為合理的技術進程和操作辦法，按（àn）照（zhào）規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加（jiā）工的技術道路（lù）、各工序的具體內容（róng）及所用的設備和技術裝備、工件（jiàn）的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定額等。