呼和浩（hào）特閥門機械零部件加工

   機械零部件加（jiā）工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在（zài）一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力（lì）僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外（wài）形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加（jiā）工。其中（zhōng）機械（xiè）加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對一（yī）個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不（bú）改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並（bìng）且工（gōng）序的內容（róng）是連續結束的。其技（jì）能進（jìn）程能夠分為以下兩個（gè）工（gōng）序。

   機械零（líng）部件加（jiā）工的技（jì）術規程是規（guī）則零件機械加（jiā）工技術進程和操作（zuò）辦法等技（jì）術文件之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和（hé）操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的具體內容（róng）及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。