湖北（běi）機械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機（jī）械加工的高效率和（hé）高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極（jí）高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最大（dà）變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達（dá）2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按（àn）被（bèi）加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是（shì）指（zhǐ）在一個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能（néng）進程。構成一個工序（xù）的首要特點是不改動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技（jì）術進程（chéng）和操（cāo）作辦法等技術文（wén）件之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合（hé）理的技術（shù）進程和操作辦法，按照規則的方（fāng）式書寫成技術文（wén）件，經（jīng）批閱後用來輔導（dǎo）出產。機（jī）械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工（gōng）件加工（gōng）的技術道路、各（gè）工序的具體內（nèi）容及所（suǒ）用的設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。