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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采(cǎi)用(yòng)拉延方法加工時,大變形力僅(jǐn)為(wéi)17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需(xū)有足夠的衝(chōng)擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通(tōng)過(guò)其各(gè)種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組(zǔ)工件所(suǒ)連續結束的那有些技(jì)能進程。構(gòu)成(chéng)一個工序的首要特(tè)點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機(jī)械零(líng)部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。