黃岡機械（xiè）零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在（zài）冷擠壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需（xū）有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨（mó）性。

   精密機械加（jiā）工主要是通過其各種機（jī）械（xiè）對（duì）工件（jiàn）的外形尺寸或功（gōng）用進行改動（dòng）的進程。按被（bèi）加工工件處於的（de）溫度狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是（shì）指在一個工作地（dì）址,對（duì）一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技（jì）術（shù）規程是規則零件機械加工（gōng）技（jì）術進程和（hé）操作辦法（fǎ）等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照（zhào）規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術（shù）道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。