黃岡機械零部件加工電子（zǐ）配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精（jīng）度的加工（gōng）以及超精密（mì）加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方（fāng）法（fǎ）加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個（gè）或一組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標（biāo）、設備和操作者,並（bìng）且工序的內容是連（lián）續結束（shù）的（de）。其（qí）技能進程能夠分為以下（xià）兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它（tā）是在（zài）具體的出產條件（jiàn）下（xià），把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文（wén）件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工（gōng）件加（jiā）工的技術道路、各工序（xù）的具體內容（róng）及所用的（de）設備和（hé）技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切（qiē）削（xuē）用（yòng）量、時間定額等。