淮安機械零部件加工（gōng）電子配（pèi）件

   精密機械（xiè）加工的高效率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度（dù）上所能獲得極高的表麵質量和（hé）表麵的完整（zhěng）性，但是（shì）可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大（dà）變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模（mó）具（jù）除需要具有高強（qiáng）度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸（cùn）或功用（yòng）進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是（shì）指在一個（gè）工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束的那有些技（jì）能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連（lián）續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以（yǐ）下兩（liǎng）個工序。

   精密機（jī）械加工的技術規程是規則零（líng）件機（jī）械加工技術（shù）進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術（shù）進程（chéng）和（hé）操作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導（dǎo）出產（chǎn）。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。