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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性(xìng),但是可以犧牲加(jiā)工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所(suǒ)連(lián)續結束的那有(yǒu)些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操(cāo)作者,並且(qiě)工序的內(nèi)容是(shì)連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機(jī)械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械(xiè)加(jiā)工(gōng)技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。