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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工(gōng)時,大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠(jǐ)壓方法加(jiā)工時,則需(xū)變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還(hái)需有(yǒu)足(zú)夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進(jìn)程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構(gòu)成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出(chū)產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操(cāo)作辦(bàn)法,按(àn)照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。