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機械零(líng)部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅(jǐn)為(wéi)17t,而采用冷(lěng)擠壓方(fāng)法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需(xū)有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過(guò)其(qí)各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加(jiā)工和熱加工。其中(zhōng)機械加(jiā)工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續(xù)結(jié)束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來(lái)輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序(xù)的(de)具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。