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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用(yòng)拉(lā)延方法加工時,大變形力僅(jǐn)為17t,而采(cǎi)用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加(jiā)工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。