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精密機械加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密(mì)加工(gōng)在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量(liàng)和表麵(miàn)的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作(zuò)者,並且工(gōng)序的(de)內容是連續(xù)結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技(jì)術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。