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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工(gōng)在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。