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精(jīng)密(mì)機械(xiè)加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還(hái)需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首(shǒu)要特點是不改動(dòng)加工(gōng)目標、設備和操作者(zhě),並(bìng)且工(gōng)序的內容(róng)是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理(lǐ)的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規(guī)則的方(fāng)式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。