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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質(zhì)量和表(biǎo)麵的完整性(xìng),但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓(yā)方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工(gōng)件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序(xù)的內容是(shì)連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技(jì)術進程和操作(zuò)辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為(wéi)合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序(xù)的具(jù)體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦(bàn)法、切削(xuē)用量、時間定額等。