黑河機械零部件加工電子配件（jiàn）

   精密機械加工的高效率和高精（jīng）度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采（cǎi）用拉延方法加（jiā）工（gōng）時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時（shí），則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或（huò）功（gōng）用進行改動的進（jìn）程。按被（bèi）加工工件處於的（de）溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連續結束的那有些技能進（jìn）程（chéng）。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工（gōng）序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規（guī）則零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出（chū）產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含（hán）以下內（nèi）容：工件加（jiā）工的技術道（dào）路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額等。