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機械零部件加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得(dé)極高(gāo)的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,大變形力僅(jǐn)為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一(yī)個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的(de)技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及(jí)所(suǒ)用的設備和(hé)技術裝備、工件(jiàn)的(de)查驗項目及(jí)查(chá)驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。