鶴壁（bì）閥門機械零部件加工

   機械（xiè）零部件加（jiā）工的高效率和高精（jīng）度的加工以及超精密加（jiā）工在（zài）一（yī）定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性（xìng），但（dàn）是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉（lā）延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位（wèi）壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工主要是通過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序是（shì）指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的（de）那有（yǒu）些技能（néng）進程。構成一個（gè）工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工（gōng）序的內容是連續結束的。其技能進（jìn）程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的具體內（nèi）容及所（suǒ）用的設備和技術（shù）裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等（děng）。