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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各(gè)種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具(jù)體的(de)出產條件下(xià),把較為合(hé)理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。