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精密機械(xiè)加工的高(gāo)效(xiào)率和高精度(dù)的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不(bú)改動加工目標(biāo)、設備和操作(zuò)者(zhě),並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。