杭州閥門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效（xiào）率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加（jiā）工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需（xū）有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通過其（qí）各種機械對工件的（de）外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進程。按被加工工件處於（yú）的（de）溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱（rè）加工。其中（zhōng）機（jī）械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束（shù）的。其技能進程能夠分（fèn）為以下（xià）兩個（gè）工序（xù）。

   機械零部件加工的技術（shù）規（guī）程是規（guī）則零件機械加工技術進（jìn）程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的（de）方式（shì）書寫成技（jì）術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內（nèi）容：工件加（jiā）工的技術道路、各工（gōng）序的具體內（nèi）容及所（suǒ）用的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額等。