哈（hā）密閥門機械零部件加工

   機械零部件（jiàn）加工的（de）高效率和高精度的加工以及超精密（mì）加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵質量和（hé）表麵的完整性（xìng），但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工（gōng）時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工（gōng）主要是（shì）通（tōng）過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或（huò）功用進（jìn）行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加工中的工序是指在一個工作（zuò）地址,對一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動（dòng）加工目標、設（shè）備（bèi）和操作者（zhě）,並且工序的內容是連續結束的。其（qí）技能（néng）進程能夠分（fèn）為以下（xià）兩個工序（xù）。

   機械零部（bù）件加工的（de）技術規程（chéng）是規（guī）則零件（jiàn）機械加工技術進（jìn）程和操作辦法等技術文（wén）件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把（bǎ）較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文（wén）件，經批閱後用來輔（fǔ）導出（chū）產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術（shù）道路、各工序的具體內容（róng）及所用的設備和技術裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間（jiān）定額等。