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機械零部件(jiàn)加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一(yī)定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,大變(biàn)形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性(xìng)。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械(xiè)對工(gōng)件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被(bèi)加工工(gōng)件處於的溫度(dù)狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作(zuò)地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操(cāo)作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。