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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單(dān)位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠(gòu)的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通(tōng)過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進(jìn)程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連(lián)續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工(gōng)序的(de)首要特點是不改(gǎi)動(dòng)加工(gōng)目(mù)標、設備(bèi)和操作者,並且工(gōng)序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密(mì)機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的(de)查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等(děng)。