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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉(lā)延方法加工時(shí),最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況(kuàng),分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操(cāo)作者,並(bìng)且工序(xù)的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文(wén)件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。