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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的(de)完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加(jiā)工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模(mó)具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐(nài)磨性(xìng)。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改(gǎi)動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱(rè)加工。其中機(jī)械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個(gè)工序(xù)的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序(xù)。
機械零(líng)部件加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等(děng)技術文件之一(yī),它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規(guī)則的方式(shì)書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規(guī)程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。