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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐(nài)磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱(rè)加工。其(qí)中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連(lián)續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的技術規程(chéng)是(shì)規則零(líng)件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作(zuò)辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。