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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是(shì)可(kě)以犧牲加工效率為保(bǎo)證(zhèng)。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行(háng)改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠(gòu)分為以下(xià)兩個(gè)工序。
精密機(jī)械加工的技術規程是規(guī)則零件機(jī)械加工技術進(jìn)程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。