桂林（lín）機械零部件加工電（diàn）子配件

   精密機（jī）械加工的高效率（lǜ）和高精度（dù）的加工以及超（chāo）精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時（shí），最大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束（shù）的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連（lián）續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則（zé）零（líng）件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的（de）技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包（bāo）含以下內容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技（jì）術裝備（bèi）、工件的（de）查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。