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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上(shàng)所能(néng)獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在(zài)冷擠(jǐ)壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行(háng)改(gǎi)動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和(hé)操作辦(bàn)法,按照(zhào)規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。