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機械零部件加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工(gōng)時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷(lěng)加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特(tè)點(diǎn)是不改動加工(gōng)目(mù)標(biāo)、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式(shì)書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導(dǎo)出產。機械加工技術規程(chéng)通常(cháng)包含以下內容:工件加工的(de)技(jì)術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。