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機械零部件加工的高效率和高精(jīng)度(dù)的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上(shàng)所能獲得極高的(de)表麵質量和(hé)表麵的(de)完整性(xìng),但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法(fǎ)加工時,大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首(shǒu)要特點是不(bú)改動加工(gōng)目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容(róng)是連(lián)續結束(shù)的。其技(jì)能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序(xù)的具體(tǐ)內(nèi)容及所用(yòng)的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。