廣元機械零部件加工電（diàn）子配件

   精密機械加工的（de）高（gāo）效率和高精度（dù）的（de）加工以及超（chāo）精密加工（gōng）在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉（lā）延方法加（jiā）工（gōng）時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷（lěng）擠壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐（nài）磨（mó）性。

   精密機械加（jiā）工主要是通過（guò）其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷（lěng）加（jiā）工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能進程（chéng）。構成一個工序（xù）的首要（yào）特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技（jì）能進程能夠分為以（yǐ）下兩個工（gōng）序。

   精密機械加（jiā）工的技（jì）術規程是（shì）規則零件機械加工技術進程和操作辦法（fǎ）等技（jì）術文（wén）件之一，它（tā）是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進（jìn）程和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術（shù）道路、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。