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機械零(líng)部(bù)件加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工(gōng)在一定程(chéng)度(dù)上所能獲得(dé)極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則(zé)需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠(jǐ)壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於(yú)的(de)溫度(dù)狀況,分為冷(lěng)加(jiā)工和熱加工。其中機(jī)械加工(gōng)中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個(gè)工(gōng)序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技(jì)能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文(wén)件之(zhī)一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用(yòng)來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所(suǒ)用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。