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精密機械加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一(yī)個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下(xià)兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。