廣東閥門機械（xiè）零部件加工

   機械零部件加工的高效（xiào）率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是（shì）通（tōng）過其各種機械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是（shì）指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的（de）首要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作（zuò）者,並且（qiě）工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加（jiā）工的技術規程是規則零件機械加工技術（shù）進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作（zuò）辦（bàn）法，按照（zhào）規則（zé）的方式（shì）書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額（é）等（děng）。