贛州機械（xiè）零部件加（jiā）工電子配件

   精密機械加工（gōng）的高效率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在（zài）冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械（xiè）加工主要（yào）是通過（guò）其各種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用（yòng）進行改動的進程。按被（bèi）加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和（hé）熱加工。其（qí）中機械加工中的（de）工序是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續結（jié）束的那有些技（jì）能（néng）進程。構成一個工序的首（shǒu）要特點是（shì）不改動加工目標、設備和操（cāo）作者,並（bìng）且工序的內容（róng）是連續（xù）結束的（de）。其技能進（jìn）程能（néng）夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精密機（jī）械加工（gōng）的技術規程是規則零件機械加（jiā）工技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技（jì）術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下（xià）內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。