阜新機械零部件加工電子（zǐ）配件

   精密（mì）機械加工（gōng）的高效率和高精度的加工以及超精密加工在（zài）一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完整（zhěng）性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種（zhǒng）機（jī）械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按被加（jiā）工工（gōng）件處於的溫度狀（zhuàng）況,分（fèn）為（wéi）冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能（néng）進程。構成一個（gè）工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內容是連（lián）續結（jié）束的（de）。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   精密機（jī）械加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之一（yī），它是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通（tōng）常包含以下內容（róng）：工件加工的技（jì）術道路、各工（gōng）序的具體內容及所用的設（shè）備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時（shí）間定額等。