阜新閥門機械（xiè）零部件加工

   機械零部件加工的（de）高效率和高精度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵（miàn）的完（wán）整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷（lěng）擠壓（yā）方法加（jiā）工時，則（zé）需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個（gè）工作地址,對一個（gè）或一組工件所（suǒ）連續（xù）結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進（jìn）程（chéng）能夠分為以下兩個工（gōng）序。

   機械零部件加（jiā）工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法（fǎ）等（děng）技（jì）術文件之一，它是在具體的（de）出產條（tiáo）件下，把較為（wéi）合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後用（yòng）來（lái）輔導出產。機械加（jiā）工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的具體內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。