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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲(huò)得(dé)極高的表麵質(zhì)量(liàng)和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那(nà)有些技能進程。構成一(yī)個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序(xù)。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規(guī)則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批(pī)閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規(guī)程通常包(bāo)含以(yǐ)下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。