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精(jīng)密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效(xiào)率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠(jǐ)壓(yā)凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還(hái)需有(yǒu)足夠的衝擊韌(rèn)性(xìng)和耐磨性(xìng)。
精密機械(xiè)加工主要(yào)是通過其各種(zhǒng)機(jī)械對工(gōng)件的外形尺寸或(huò)功用進行(háng)改動的(de)進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工(gōng)。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後(hòu)用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內(nèi)容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。