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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工(gōng)以及超(chāo)精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證(zhèng)。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外(wài),還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加(jiā)工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械(xiè)加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦(bàn)法,按照規則的(de)方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包(bāo)含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。