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機械零部(bù)件加工的高效(xiào)率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法(fǎ)加工時,大(dà)變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這(zhè)時作(zuò)用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸(cùn)或功用進行改動(dòng)的進程。按被(bèi)加工工件(jiàn)處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束(shù)的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內(nèi)容(róng)是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。