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機械零部(bù)件加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效(xiào)率為保證(zhèng)。采用拉延方法加(jiā)工時,大(dà)變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是(shì)通過(guò)其各種(zhǒng)機械對(duì)工件(jiàn)的外(wài)形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加(jiā)工(gōng)。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個(gè)工序的首要(yào)特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者(zhě),並且工(gōng)序(xù)的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出(chū)產。機(jī)械加工技術規程通常(cháng)包(bāo)含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查(chá)驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。