迪慶（qìng）機械（xiè）零部（bù）件加工電（diàn）子配件

   精密機械加工（gōng）的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一（yī）定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為（wéi）17t，而采用（yòng）冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是（shì）通（tōng）過其各種機械對（duì）工件（jiàn）的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的（de）進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指（zhǐ）在一個工（gōng）作地址,對一個或一（yī）組工件所連續結束的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內容是連（lián）續結束的。其技能進程（chéng）能（néng）夠分為以下兩個工序（xù）。

   精密機械加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法（fǎ）等技術文件（jiàn）之一，它是在具體的出（chū）產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操（cāo）作辦法，按照規（guī）則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔導出產（chǎn）。機械（xiè）加工技（jì）術（shù）規程通（tōng）常包含以下內容：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額等。