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機械零部(bù)件加工(gōng)的高效(xiào)率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲(shēng)加工(gōng)效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠(jǐ)壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能(néng)進程能夠(gòu)分為以下兩個工(gōng)序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是(shì)在具(jù)體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗(yàn)項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額(é)等。