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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧(xī)牲加(jiā)工(gōng)效率(lǜ)為保證。采用拉(lā)延方法加工時(shí),大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌(rèn)性和耐(nài)磨性。
精密機(jī)械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的(de)工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或(huò)一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是(shì)規則零(líng)件機械加工技術(shù)進程和(hé)操作(zuò)辦法(fǎ)等技(jì)術文件之一,它是在(zài)具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。