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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模(mó)具除(chú)需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程(chéng)能夠分為以下(xià)兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作(zuò)辦法等技術文件之一,它是(shì)在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操(cāo)作辦法,按照規則(zé)的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗(yàn)辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。